沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳管事于冷热开水冷库汽轮发电机组、组件机等冷库汽轮发电机组的多效真空泵和冷疑器器;采取7mm对流对流换热系数管发展、锥型折流板优化网络提升、并结构操作一项沈氏发明权申请分销器,对流换热系数错误率高;沈氏壳管要严如果根据GB150,151要求设计的概念构思和制造出、氟侧封头采取激光机器焊,承受压力高,无经典密封盖垫的遗漏安全隐患、对流换热系数管为整体结构压延成型,无裁剪,无焊点与水排斥、防冻功效强、稳定性强;氟侧封头发明权申请优化网络提升设计的概念构思,降低成本费的原材料成本费、小对流对流换热系数管事小箱体,紧密度提高,材料省表面积小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm热交换管,底焊接钢管壁厚0.35mm,齿数,齿高和锥型角均为无所不及运作,不停推广的最终。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

独具特色锁扣设计构思,拼合区严丝合缝,过渡性圆滑很自然,水侧空气流速不光滑,传热效应高;无死区,调低冻洁投资风险。

(3) 沈氏专利分配器

冷暖空调款:1次搭配 + 2次配置 空气能热泵款:1次搭配 + 1次配置


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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